壓縮機(jī)往往被看成是制冷系統(tǒng)的心臟，是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械。根據(jù)綠色制造、智能制造的發(fā)展方向，未來在節(jié)能技術(shù)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級以及工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)助力下的智能化發(fā)展是壓縮機(jī)行業(yè)的主要趨勢。

壓縮機(jī)行業(yè)未來趨勢

節(jié)能環(huán)保； 模塊化設(shè)計(jì)； 智能化； 信息化； 兩極化； 一體化

壓縮機(jī)行業(yè)目前存在的主要問題

1、 傳統(tǒng)壓縮機(jī)采用以“滿載、空載”控制方式，在兩個(gè)設(shè)定的壓力點(diǎn)之間運(yùn)行。達(dá)到最大壓力時(shí)，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)為空載。在空氣需求中等或較低時(shí)，空載功率會(huì)過度消耗，這會(huì)造成能源大量浪費(fèi)。

2、 異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)，效率低，噪音大，啟動(dòng)電流大，對電網(wǎng)沖擊大

3、 不能調(diào)速或調(diào)速范圍小，長期滿載運(yùn)行，整體設(shè)備耗能大

4、 體積大，重量重

5、 散熱效果差，故障較多

6、 運(yùn)行維護(hù)成本偏高

臥龍的解決方案

針對不同客戶及不同空壓機(jī)產(chǎn)品系列，匹配空壓機(jī)專用永磁電機(jī)和變頻器，通過智能傳感器對電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，上傳至舜智云(iMotorLinx)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制，狀態(tài)監(jiān)控和故障診斷等。

方案優(yōu)勢

充分利用先進(jìn)的永磁技術(shù)優(yōu)勢

高效率電機(jī)設(shè)計(jì)和臥龍壓縮機(jī)專用高性能變頻器匹配優(yōu)化，系統(tǒng)節(jié)電率較傳統(tǒng)方案超20%以上。

結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)效率零損耗

高效永磁電機(jī)與負(fù)載端一體式結(jié)構(gòu)，系統(tǒng)更加緊湊；采用同軸方式，傳動(dòng)效率更高。

控制性能優(yōu)異

先進(jìn)的驅(qū)動(dòng)技術(shù)可實(shí)現(xiàn)所有電機(jī)的控制，內(nèi)置PID控制、休眠喚醒等多種適配壓縮機(jī)應(yīng)用的專用功能；對所有壓縮機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程壓力控制，無級調(diào)速。

接線、人機(jī)操作、參數(shù)設(shè)置等簡便

易拆卸，易維修，產(chǎn)品可維護(hù)性好。

自動(dòng)化程度高

可選配物聯(lián)網(wǎng)卡實(shí)現(xiàn)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)監(jiān)控場所內(nèi)所有壓縮機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，遠(yuǎn)程故障診斷

一站式采購，一站式服務(wù)

實(shí)現(xiàn)動(dòng)力和驅(qū)動(dòng)集成采購，降低供應(yīng)商管理難度；簡化售后服務(wù)。